2025-08-19
O-halkalar ve diğer çeşit dikişler, dikişin bir bezde sağlam bir şekilde sabitlendiği ve hareketsiz kaldığı statik mühürleme uygulamalarında en yaygın olarak kullanılır.
Bu tür uygulamalarda, mühür sürtünme veya aşınma nedeniyle hasara maruz kalmaz.Dinamik mühürleme uygulaması olarak sınıflandırılır., bu da performans artırmak için bir yağ kullanmayı gerektirebilir. Dinamik uygulamalar iki ek düşünceyi getirir: kırma sürtünmesi ve koşu sürtünmesi.Break-out sürtünme mühür hareketini başlatmak için gerekli başlangıç kuvveti ifade eder, oysa koşu sürtünmesi bu hareketi sürdürmek için gereken kuvvettir.
Doğru Kauçuk Bileşimi Seçimi
Bazı bileşikler diğerlerine göre dinamik uygulamalar için daha uygundur.yağlanmadan kullanıldıklarında ortalamadan daha yüksek arıza veya sürüş sürtünmesi gösterme eğilimindedirler..
Silikon ve fluorosilikon zayıf germe dayanıklılığını gösterir, bu nedenle yırtılma eğilimindedir ve bu nedenle yüksek oranlı dinamik uygulamalar için uygun değildir.Bu malzemeler, pürüzsüz bez yüzeylerini içeren düşük hareketli dinamik uygulamalar için saklanmalıdır..
Fluorkarbon, diğer bileşiklere kıyasla çok daha pahalıdır ve buharla uyumlu değildir.Ayrıca diğer elastomerlerin çoğuna göre daha iyi sürüş ve kırılma sürtünme özellikleri.
Ana malzeme sayfası
Temel polimer | Özellikleri | Çalışma sıcaklığı |
ana | ||
ACM | Yağların, ozonun direnci. | -25°C / +180°C |
AEM | Yağlara, UV ışınlarına, ozona, hava koşullarına karşı direnç. | -40°C / +180°C |
CR | Yağ maddelerine, hava koşullarına, gazlara, strese, kendiliğinden söndürülmeye karşı direnç. | -40°C / +110°C |
EPDM | Ozon, hava koşulları. | -55°C / +160°C |
FFKM | Ozon, hava durumları, yakıtlar ve kimyasal maddelerden direnç. | -35°C / +320°C |
FKM | Ozon, hava durumları, yakıtlar ve kimyasal maddelerden direnç. | -30°C / +240°C |
FVMQ | Yakıtların direnci. | -60°C / +230°C |
HNBR | Yağlara, yağlayıcılara, ozona, aşınmaya karşı dayanıklı. | -40°C / +150°C |
NBR | Yağ ve yağların direnci. | -40°C / +120°C |
NR | Elektrik, aşınma, yırtılma, asit, tuzluya direnç. | -40°C / +90°C |
VMQ | Ozon direnci. | -65°C / +200°C |
Dış yağlayıcılar
Hidrokarbonlu yağlayıcılar, silikon ve bariyum bazlı yağlar stoktaki bileşenleri yağlamak için uygulanabilir.Molibden disülfür ve grafit gibi toz bazlı alternatiflerle birlikte, genellikle ilk çalışma sırasında sürtünmeyi azaltmak için en etkili seçimlerdir. Çoğu elastomerle iyi uyumluluk gösterirler ve yüksek sıcaklık koşullarına dayanabilirler..Ayrıca oksidatif ve ozonatif bozulmaya karşı ek koruma sağlarlar.
Bununla birlikte, birkaç sınırlama da dikkate alınmalıdır.Elastomer ve dış yağlayıcı arasındaki uyumsuz kimyasal etkileşimler bileşenler arasında yapışmaya neden olabilir,böylece montaj süreçlerini engeller.Ek olarak, dış yağlayıcılar, mühürle temas eden sıvılar tarafından seyreltilme yoluyla veya mühürleme arayüzünden uzaklaşma yoluyla tehlikeye girebilir.
Klorlama
Dış yağlayıcılar gibi, klorlama da stok O halkalarına uygulanabilir. Bu, daha pürüzsüz bir mühürleme yüzeyi sağlayan ve sürtünmeyi azaltan kalıcı bir işlemdir.Gerçi kırılma sürtünmesi üzerinde çok az etkisi var., çok etkili bir şekilde harici bir yağlayıcı ile birlikte kullanılabilir.
Dahili yağlayıcılar
İç yağlar, PTFE, grafit ve molibden disülfür gibi sürtünmeyi azaltan maddelerdir. Bunlar bir elastomere karıştırılır.İç kayganlaştırıcılar kimyasal açıdan uygulanan elastomerlerle uyumlu değildir., elastomer zamanla yağlayıcıyı atıyor. İç yağlayıcılar sürtünmeyi azaltıyor, daha tutarlı bir performans sağlar.ve diğer yağlayıcılarla karşılaştırıldığında daha iyi montaj verimliliğine sahiptirDış yağlayıcılar gibi, iç yağlayıcıların da temas ettiği sıvılarla kimyasal olarak uyumlu olduğundan emin olun.
Son İpuçları:
Elastomer ve yağ seçildikten sonra, en iyi performansı sağlamak için son testleri yapın.
İstediğiniz Zaman Bize Ulaşın